铝箔袋铝箔的主要缺点有：　　(1)针孔。针孔是铝箔的主要缺陷。原料中，在辊子上，在轧制油中，空气中的灰尘尺寸达到6μm左右进入辊子的缝隙会引起针孔，所以6μm铝箔不能没有针孔，只能用多少和大小来评价。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔针孔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和加工缺陷，由于针孔往往是原料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。针孔主要与含气量、夹杂、化合物和成分偏析有关。采用有效的铝液净化、过滤、晶粒细化有助于减少针孔。当然，采用合金化等手段来改善材料的硬化特性有助于减少针孔。优质热轧材料轧制的6μm铝箔针孔不超过100个/㎡。铸轧材料净化良好时，6μm铝箔针孔不超过200个/㎡。铝箔轧制过程中，其他针孔的原因也很多，甚至是灾难性的，每平方米数千个针孔并不少见。轧制油的有效过滤，辊的短期更换和防尘措施是减少铝箔针孔的必要条件，采用大轧制力，小张力轧制也有助于减少针孔。　　(2)辊印、辊眼、光泽不均匀。它主要是轧辊引起的铝箔缺陷，分为点、线、面三种。出现了＊显着的特征三周期。造成这种缺陷的主要原因是辊的不正确磨削外来物损伤辊:材料缺陷损伤辊的辊疲劳辊之间的冲击、滑动等。所有造成辊表面损伤的一切要素，全是能够危害铝箔的轧制。由于铝箔辊面的光洁度高，轻微的光泽不均匀也会影响表面状态。定期清洁轧机，保持轧机清洁，保证轧机正常工作，定期更换轧辊，合理磨削，是保证铝箔轧制后表面均匀一致的基本条件。　　(3)起皱。由于板形严重不良，铝箔卷起或展开时会产生皱纹，其本质是张力不足以使箔面平整。对于张力维20MPa的装置，箔面板形不得大于30I，大于30I时必然起皱。由于铝箔在轧制过程中经常承受比后续加工更大的张力，一些铝箔在轧制过程中只表现为板材不良，包括辊材不正确、辊材不正确、来料板材不良和调整板材不正确。　　(4)亮点、亮点、亮点。双合面由于双合油使用不当造成的亮点、亮点、亮点，主要是由于双合油膜强度不足或辊面不均匀引起的轧制不均变形，外观呈麻皮或异物挤压状。选择合理的双合油，保持材料清洁和辊面均匀是解决这种缺陷的有效措施。当然也需要改变压下量和选择优质铝板。　　(5)厚度差。厚度差异难以控制是铝箔轧制的特征，3%的厚度差异在板材生产时可能不难，但铝箔生产时非常困难。原因在于厚度薄，其他微量条件均可造成影响，如温度、油膜、油气浓度等。铝箔轧制一卷可达数十万米，轧制时间长达10h左右，随着时间的推移，厚度差容易形成，但调整厚度的手段只有张力速度。因为这些因素很难控制铝箔轧制的厚度，所以真正的控制厚度差在3%以内，需要很多条件来保证，难易度相当高。　　(6)油污。油污是指轧制后铝箔表面带有多馀的油，即除轧制油膜外的油。这些油往往从辊颈或轧机出口、下甩、溅、滴在箔面上，而且脏，成分复杂。铝箔表面的油污比其他轧制材料的油污危害更大。一是铝箔产品多作为装饰和包装材料，需要清洁的表面，二是厚度薄，后道退火时容易形成泡沫状，油量过多，影响使用。油污缺陷是评价铝箔质量的重要指标。　　(7)水斑。水斑是指轧制前在箔面上有水滴，轧制后形成的白斑，较轻时会影响箔面表面情况，严重时会导致断裂。水斑是油中有水珠或轧机内有水珠掉落在箔面上形成的，控制油中的水分和水源是避免水斑的唯一措施。　　（8）振痕。振痕是指铝箔表面周期性的横波。产生振痕原因有两种：一种是由于轧辊磨削时形成的，周期在10~20mm左右；另一种是轧制时由于油膜不连续形成振动，常产生在一个速度区间，周期为5~10mm。产生振动痕迹的根本原因是油膜强度不足，通常可以改善润滑状态消除。　　(9)张力线。当厚度低于0.015mm时，铝箔的纵向形成平行条纹，俗称张力线。张力线间距在5~20mm左右，张力越小，张力线越宽，条纹越明显。张力达到一定值时，张力线轻微消失。厚度越小产生张力线的可能性越大，双合轧制产生张力线的可能性越大。增大张力和辊的粗糙度是减轻、消除张力线的有效措施，大张力必须以良好的板形为基础。　　(10)开缝。开缝是箔材轧制特有的缺陷，轧制时沿纵向平直裂开，常伴金属线。开缝的根本原因是入口侧打折，经常发生在中间，主要是材料中间松动或辊子不良。严重的开缝无法轧制，而轻微的开缝在以后的分切时裂开，这往往造成大量废品。　　（11）气道。在轧制时间断出现条状压碎，边缘呈液滴状曲线，有一定宽度，轻度的气道未压碎，呈白色条状并有密集针孔。在压碎铝箔的前后端存在密集针孔是判断气道与其他缺陷的主要标志。气道来源于原料，选择含气量低的材料作为铝毛坯是非常重要的。　　(12)卷起缺陷。卷绕缺陷主要指松卷或内松紧。由于铝箔承受的张力有限，很难卷起硬卷。取得内紧外松的卷是＊理想的，分的张力是形成一定张力梯度的条件。因此，卷取质量＊终取决于板形的好坏，内部紧张的卷变成横边，松边变成椭圆，影响今后的加工。　　铝箔袋铝箔的轧制缺陷种类很多，但＊终主要表现为以孔为特征的针孔、辊眼、开缝、气道的表面状况为特征的油污、光泽不均匀、振动痕迹、张力线、水斑、亮点亮点斑影响后工序加工的板形、皱纹、折扣、卷绕不良的尺寸为特征的厚度差等。实质上，铝箔特有的缺陷只有针孔，其他缺陷板材也一样，但表现的严重程度不同或要求不同。

　　铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。　　①厚箔（heavygaugefoil"): 厚度为 0.1~0.2Mm 的箔。　　②单零箔（mediumgaugefoil): 厚度为 0.01Mm 和不足 0.1Mm/ 的箔。　　③双零箔（lightgaugefoil): 双零箔是指以 Mm 为计量单位时的小数点后有两个零箔，通常为厚度不足 0.01 的铝箔，即 0.005~0.009Mm 的铝箔。国外有时将厚度≤40ltm 的铝箔称为 lightgaugefoil，将厚度 >；40btm 的铝箔统称为 heavygaugefoil。　　铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料多为卷状供应，只有少数手工包装时使用片状铝箔。　　铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。　　①硬质箔：轧制后未软化处理（退火）的铝箔，未脱脂处理时，表面有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理，如果用于成形加工则可直接使用。　　②半硬箔：铝箔硬度（或强度）在硬箔和软箔之间的铝箔通常用于成形加工。　　③软质箔：轧制后充分退火变软的铝箔，材质柔软，表面无残油。大多数应用领域，如包装、复合、电工材料等，使用软箔。　　铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。　　①单面光铝箔：双合轧制的铝箔，分卷后明亮，面发乌的铝箔被称为单面光铝箔。一面光铝箔的厚度通常不超过 0.025Mm。　　②双面光铝箔：单张轧制的铝箔，两面和轧辊接触，铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔。双面光铝箔的厚度一般在 0.01Mm 以上。　　铝箔按加工状态可分为：箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。　　①素箔：轧制后无其他加工的铝箔，也称为光箔。　　②压花箔：表面压有各种图案的铝箔。　　③复合箔：将铝箔和纸、塑料薄膜、纸板粘贴在一起形成的复合铝箔。　　④涂层箔：表面涂有各种树脂或油漆的铝箔。　　⑤彩色铝箔：表面涂有单色铝箔。⑥印刷铝箔：印刷在表面形成各种图案、图案、文字或画面的铝箔可以是颜色，＊多可以达到 12 种颜色。　　软铝箔可以进一步压制成四零箔，用于高级装饰。

　　PE包装袋聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）。　　LDPE：性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920 g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。　　生产技术:主要有高压管法和釜法两种。为了降低反应温度和压力，管法技术一般采用低温高活性诱导剂引起聚合系统，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯、丙烷等为密度调整剂，使用高活性诱导剂在约200℃~330℃、150~300MPa条件下进行聚合反应。反应器引起聚合的熔融聚合物必须通过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体通过冷却、分离后送入超高压(300mpa)压缩机入口，中压循环气体通过冷却、分离后送入高压(30mpa)压缩机入口，低压循环气体通过冷却、分离后送入低压(0.5mpa)压缩机循环利用，熔融聚乙烯通过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中粒子　　用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用于农膜、工业包装膜、药品和食品包装膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。　　LLDPE:性质:LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也不同。与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，具有较高的耐热性能、耐冲击性和耐穿刺性能等。生产技术:LLDPE树脂主要利用全密度聚乙烯装置生产，代表性的生产技术是Innovene技术和UCC的Unipol技术。　　用途:通过注射、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。　　HDPE:性质:本色、圆柱状或扁圆状粒子、粒子清洁，粒子尺寸任意方向为2mm~5mm，无机械杂质，具有热塑性。粉末是本白粉末，合格品允许微黄。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时溶解膨胀，在70℃以上时溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受阳光影响产生氧化作用。能承受大部分酸碱的侵蚀。吸水性小，低温时保持柔软，电绝缘性高。　　生产技术:采用气相法和淤浆法两种生产技术。　　用途:采用注射、吹塑、挤压、滚动等成型方法，生产薄膜产品、日用品和工业用大小的中空容器、管材、包装用压延带和结扎带、绳索、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。

　　一、吸嘴自立袋的秘密：吸嘴自立袋越来越受欢迎？以下禹和包装小编为您推荐吸嘴自立袋。　　在各大中小型商场、超市，消费者越来越接触到新的包装袋，自立式吸嘴袋。自立式吸嘴袋以其良好的货架展示效果受到许多行业的青睐，尤其是在日化领域，越来越多的产品开始采用自立式吸嘴袋包装。由于使用方便、运输或携带方便，有取代传统塑料瓶和玻璃瓶的趋势。自立式吸嘴袋的出现给零售商和消费者带来了新的选择。　　液态自立袋的使用范围：液态吸嘴包装袋的使用范围很广，药店、饮料、洗衣液等都有广泛的应用。由于它有一个旋转的盖子，而且在打开之后还没有用完，之后还可以继续使用，保证了它的密封、卫生，而且不会浪费。可以方便您再次饮用；而在洗涤方面，可以控制好用量，之后旋盖好，保持其使用寿命。　　吸嘴袋将在未来的应用领域越来越广泛，不仅在食品包装、日用品包装等领域，而且可以在更多领域得到更好的发挥。所以自立式吸嘴袋在现代包装行业中的作用更大！　　二、自封袋的秘密：自密封袋是指可以通过压制自动密封的包装袋，其中常见的自密封袋包括夹链自密封袋、拉骨自密封袋等。自密封袋是由聚乙烯(LDPE)和高压线型聚乙烯(LLDPE)吹膜成型，热切机制袋，可重复密封的塑料袋。常用材料有PE、EVA、PO、多层复合拉链袋等。我们使用的是全新的PE材料，无毒无味，安全环保，经过层层严格控制。凹凸扣设计的袋子更严密，不易爆炸。两边都是严格的工艺技术，烫边整齐。加厚，耐拉伸，耐磨，可重复使用，选择多种厚度。　　自封袋可用于各种小物品，如小饰品、小五金、玩具等的内外包装。食品原料的生产使用自封袋，可以存放各种小食品、茶叶、海鲜、糖等。可以起到防潮、防臭、防水、防虫、防东西散落的作用。自封袋也可用于包装服装等日常用品，用途广泛。夏天来了，冬天的被子应该用收纳袋存放吗？自封袋是个不错的选择。